???????WIS水螺桿無油雙螺桿空壓機工作原理及特點

　　一、無油雙螺桿空壓機概述

　　LIUTECH/柳泰克原裝進口的LUW VSD無油噴水雙螺桿空氣壓縮機產自于Atlas Copco集團壓縮機技術總部位于比利時安特衛(wèi)普的Airpower工廠，其凝聚了集團先進的經驗和技術。

　　LUW VSD具有以下特點：

　　1、高效：整體效率相比傳統無油螺桿空氣壓縮機效率高達15%-20%；全系列機型變轉速驅動技術，更是杜絕了卸載和放空損失的可能；

　　2、可靠：簡潔可靠的水潤滑單級壓縮技術，相比傳統無油螺桿雙級干式壓縮，密封數量僅為1/4，部件數量大大減少帶來了高度的可靠性；

　　3、耐用：傳統無油干式壓縮，轉子磨損以及涂層脫落一直是困擾的問題，而LUW VSD水潤滑技術帶來的革命性轉子0磨損，使得轉子壽命大大延長；

　　4、0風險：與傳統無油螺桿相比，LUW VSD無須油冷卻齒輪箱以及轉子，真正做到機箱內完全無油，做到油污染的0風險；

　　5、高壓力：得益于噴水雙螺桿的優(yōu)秀冷卻技術，最高工作壓力可達13 bar(g)。

　　二、無油雙螺桿空壓機工作原理

　　不論風冷或是水冷型機組，LUW VSD系列機型采用無油噴水螺桿壓縮技術，參與壓縮過程的水采用標配的RO反滲透系統純化后的水，確保潔凈無垢，保證轉子和軸承的壽命。

　　壓縮過程中采用水與空氣混合，水在其中起到冷卻、密封、潤滑作用，大大提升壓縮效率，水氣混合物經水分桶重力和離心作用將氣水分離。

　　水經過冷卻后通過水過濾器噴回轉子內部；冷卻器前的水泵(37-55kW)為水潤滑流體動力軸承建立水壓，僅在機器啟動和關閉過程短時運行。

　　整個循環(huán)過程可靠、高效，與噴油螺桿壓縮過程相比猶過之而無不及：接近等溫壓縮的過程是效率的保障；無須類似于噴油螺桿壓縮過程的油氣分離器的裝置和恒溫閥，無須考慮轉子溫度過低泡水等問題，使得可靠性進一步提升。

　　三、無油雙螺桿空壓機機型設計與特征

　　1、高效轉子

　　高質量鋁青銅外殼：轉子完全無腐蝕風險；

　　聚合物陶瓷轉子：水潤滑高效材質，水起到冷卻、潤滑及密封作用；最為接近等溫壓縮過程；無受熱膨脹，無磨損；優(yōu)化型線，低振動，低噪音；確保100%無油；

　　水潤滑流體動力軸承：無需油脂潤滑，確保100%無油；

　　不銹鋼轉子軸：完全無腐蝕風險。

　　2、電機

　　???????Siemens全封閉風冷式電機，電機效率等級IE3，防護等級IP55，絕緣等級F，持續(xù)高效地運行于苛刻工況。

　　3、變頻器

　　Siemens Micromaster 矢量變頻器，與電機優(yōu)秀的組合效率，包含RF過濾器和諧波過慮器，符合電磁兼容性標準，標配電源穩(wěn)壓裝置，承受電網波動10%。杜絕無油壓縮空氣的0卸載和放空浪費。

　　4、控制器

　　Elektronikon® 彩屏控制器，并提供了優(yōu)秀的可視和人機交互界面；可通過簡單的以太網連接實現實時在線監(jiān)控；并可選ECOS6實現多臺機組聯控。

　　5、水分桶

　　???????奧氏體不銹鋼材質，完全無腐蝕風險；

　　通過重力和離心力的旋風分離效果實現高效的氣水分離；

　　同時集成三個液位傳感器，始終保證噴水螺桿轉子運行于正常水位，而不出現過量或缺水運行狀態(tài)。

　　6、水泵
　　僅37-55kW，僅在機器啟動和關閉時短暫開啟，為水潤滑流體動力軸承建立潤滑壓力

　　7、RO反滲透水系統

集成沉積物過濾和活性炭過濾，使用反滲透膜獲得純化水，大大降低用戶風險；根據水位情況自動為系統補水，壓縮系統每10天水更新一次，完全自動，提升管理效率；水消耗量較小，LUW VSD每10天20L，AQ37-55VSD每10天40L。

　　8、內置冷凍干燥機(可選)

LUW VSD全系列機型可選全性能機組內置冷凍式干燥機。內置干燥機實現了壓縮空氣系統安裝的整合，出口壓縮空氣壓力露點達到3℃；節(jié)省外部管道安裝和連接，降低空間成本，同時特有的內置干燥機節(jié)能能可平均節(jié)省50%的冷凍干燥機能耗。

　　四、無油雙螺桿空壓機認證

　　AQ通過TÜVISO 8573-1 2010版Class 0 無油認證，是對用戶空氣品質的最佳保障。

　　AtlasCopco集團微生物學Vito報告，顯示在比正常運行工況惡劣的狀況下，仍無微生物滋生風險，同樣也保證了壓縮空氣的品質。